近年来水资源短缺的现状给石化行业的发展带来了严峻的挑战，大量的石化废水排放也对环境造成了威胁。石化废水具有“一杂两高一难”的水质特点，即组分复杂、高浓度、高生物毒性、难生物降解，随着排放标准的提高，石化行业污水处理工艺也随之复杂化。

石油化工废水中主要污染物一般可概括为烃类、烃类化合物及可溶性有机和无机组分。其中，可溶性无机组分主要是硫化氢、氨类化合物及微量重金属;可溶性有机组分大多能被生物降解，也有少部分难以被生物降解，或不能被生物降解，如原油、汽油和丙烯等。国内大多数炼油污水处理厂采用“老三套”处理工艺，即隔油—气浮—生化，或其改良、改进工艺。

随着我国劣质高酸原油加工量的逐年增加，常规“老三套”处理工艺已不能满足当前的废水排放标准。环烷酸是高酸原油加工废水的特征污染物，主要由环状和非环状饱和一元酸构成的复杂化合物，其通式为 CnH2n+zO2，含有少部分芳香族酸以及 N、S等杂原子，相对分子量在 120～700。环状结构的环烷酸以环戊烷和环己烷为主，非环状环烷酸具有比一般支链脂肪酸难降解的烷基侧链结构。环烷酸具有难挥发、难生化降解、有表面活性等特点，是高酸原油废水处理工艺复杂、处理难度高的主要原因之一。

一、石化废水水质分析

石化废水是在原油炼制、加工及油品水洗等过程中产生的各种含有机物和无机物的废水，来源包括生产工艺废水、冲洗废水、循环排污水、锅炉排污水及生活污水。废水以间断或连续方式排放，主要污染物有石油类、硫化物、酚类等。

石化废水具有成分复杂、污染物浓度高、可生化性差的特点，水量波动幅度大，水质也不稳定，水质受原油性质和生产工艺的影响，原油含硫高，工艺加工过程复杂，废水中油类、酚类、硫化物含量就越高。研究表明，含硫量0.68%的原油炼制废水含硫量、含酚量比含硫量0.11%的原油炼制废水高10倍。

二、石化废水深度处理现状

一般来说，石化工作流程为：分裂、提取、分流与合成，在此期间会产生一些石化废水，并且这些废水难以处理、污染物质繁多，在很大程度上增加石化废水深度处理难度，不但会使我国水资源供应欠缺，又会影响生态环境，甚至对生态系统造成威胁，给人类正常的工作与生活制造麻烦。

如今，信息技术不断完善，石化生产越来越精细，产生的工业废水就会大幅度增加。据统计，石油中存在大约70%的硫化物，这些硫化物会影响石化生产效率，影响化工环境，所以石化废水的处理工作日益繁重。如果不能及时处理石化期间产生的废水，会降低石油提纯环节后的浓度，减小石化经济效益，影响石油行业发展脚步。

现如今，国家已经采取行动深入石油废水处理工作。现在的石油处理技术与运用无法满足社会时代发展的需求，所以，在时代进步的大背景下，石化废水深度处理技术的使用与研究具有重要作用。

三、石化废水治理方法

单一的处理工艺很难达到要求，常采用物化法预处理，厌氧/好氧生化法二级处理，有些石化企业为达到更高的排放标准或实现回用还设有深度处理工艺，其主体工艺为以活性污泥法、缺氧/好氧(A/O)、生物流化床等为代表的二级生化处理工艺。

3.1 活性污泥法

活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。活性污泥法是向废水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。

3.2 A/O法

A/O它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。

3.3 生物流化床

生物流化床是指为提高生物膜法的处理效率，以砂（或无烟煤、活性炭等）作填料并作为生物膜载体，废水自下向上流过砂床使载体层呈流动状态，从而在单位时间加大生物膜同废水的接触面积和充分供氧，并利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的构筑物。

四、石化污水处理公司讲解石化废水治理的难题

国内外学者在处理石化废水方面做了大量的研究工作，在处理工艺、运行条件上得出了一些有重要价值的结论，这对于处理高浓度、难降解废水具有重要的指导意义。通过以上分析也可以发现，采用常规的工艺处理高浓度、难降解的石油化工废水存在着以下问题：

（1）污泥培养困难，活性不高甚至大量死亡，系统耐冲击负荷能力差；

（2）高浓度进水时有机物的去除效率不高，不能满足出水水质的要求；

（3）有些工艺虽然能够实现有机物高的去除率，但是硝化脱氮效果较差，出水氨氮的浓度较高；

（4）对废水中有毒物质的适应能力低，有毒物质去除率效果不理想。同时废水中有毒物质的存在往往导致大量微生物死亡，影响有机物、氨氮的去除效率；

（5）难以实现自动化控制，操作繁琐，运行成本高。通过有关学者地积极探索，新的、更有效的处理高浓度、难降解的工业废水的工艺是采用两段法的基本思想，即将有机物的降解和硝化脱氮分别置于两个不同的反应器中进行，这不仅避免了常规的一段法产生的葡萄糖效应，而且在第二段发生了硝化反应，提高了系统的脱氮效率。

五、石化废水处理的心得体会

石化废水污水处理模式的选择原则与所处理的废水水质密切相关。通过BOD5／CODCr值判断废水的可生化性后，还应深入了解废水的活性污泥生物毒性，结合二者的分析结果，再确定应采取的模式。

5.1 特征污染物浓度低于EC10，可以考虑生化法点源预处理工艺，虽然与末端处理具有同质性，但可以提高总体出水水质，且具有经济性。

5.2 特征污染物浓度高于EC10，经测算，排入末端处理装置后低于EC10，可考虑直接排入末端污水处理系统的可行性。

5.3 经测算排入末端处理装置后特征污染物浓度仍高于EC50，必须进行必要的物理化学方法的预处理。

石油化工工程的的设计中应该多考虑些废水的收集及处理问题，建立石油化工企业废水处理厂及过滤重复在利用，发展适合石油化工废水特点的新的处理工艺和技术，如用空气悬浮法等处理石油化工废水具有很高的效率。因此应该重视石油化工的废水处理及回收在利用，这样才能保护我国的生态发展。