含油废水是一个非常典型的工业废水，在处理过程中经常需要消耗大量的能源和资源。因此，如何在含油废水处理过程中节能降耗就成为了一种重要的研究课题。含油污水处理厂家小编接下来探讨一下。一体化含油污水处理设备

一、前处理阶段节能降耗

1、调节pH值

在废水处理前可能需要进行调节pH值的操作，这可以通过多种方式实现。但是，某些操作会消耗大量能量和化学品。对于含油废水，我们可以考虑利用 CO2来实现pH值的调节，这是一个节能环保的方式。

2、磁化前处理

在废水处理前，还可以利用磁化前处理的方式，将废水中的磁性污物和铁离子等物质去除。这个过程不需要使用化学反应剂，所以可以实现节能。而且，在后续的处理过程中可以更容易地去除其他有机和无机污染物。

3、生物调节

利用生物修复污水的工艺，可以在较短的时间内大幅度减少有机污染物的浓度，同时降低处理成本。这可以从源头上减少对能源和化学品的高消耗需求。但是在实际运行中，需要注意培养合适的微生物，保持生物调节系统的稳定性。

二、水力学优化

1、降低输送功率

对于大规模的含油废水工艺，一些低效率的输送架构可能会造成大量的能量浪费。因此，在系统设计和运行过程中，应该尽量避免复杂的输送架构，降低输送功率，减少能源浪费。

2、优化设备结构

废水处理过程中有许多设备，例如曝气器和旋流器等。在选择和设计设备时，要充分考虑这些设备的流量特性和工作效率等因素。更好方法是结合数值模拟和实际运行数据，来优化设备的设计和运行模式，将能耗降到ZUI低。

3、降低氧气传递功耗

在废水中注入氧气以促进生物处理是一种比较常见的技术，但是这样会大大提高氧气传递功耗。如何减少这种传递功耗并不容易。一些有效的方式包括：降低氧气流量，优化曝气池的成型，增强流体的搅拌混合和提高氧气传递效率。

三、控制化学品投加量

1、合理选用易反应等效物

化学品的投加量在废水处理过程中占很大一部分，这同时也间接影响了能耗的消耗。如果能够选择合理的投加化学品，可以在很大程度上减少投入成本和化学物品的浪费等问题。比如可以考虑将易反应等效物投入系统，提高化学反应效率，降低化学品的投加量。

2、通过配比控制化学品投加量

在化学加药过程中，设计合理的药剂配比也是降低能源消耗的一种有效的办法。调整药品配比，可以让化学品的使用量ZUI小化，同时保持处理效果的良好。

四、其他方面的建议

1、使用再生能源

再生能源是一种节能环保的方式，能够在含油废水处理过程中大幅度降低能耗。例如：应用太阳能加热水，利用风能和水能等再生能源代替传统的电力来源等。

2、优化运行工艺

为了在废水处理过程中避免不必要的浪费，优化运行工艺也是很重要的。优化运行工艺的方法包括：合理调整系统的运转参数，调整处理过程中各处理单元之间的关系，充分利用设备的性能等。

总结：在含油废水处理过程中，节能环保是非常重要的。通过前处理、流体力学优化、控制化学品投加量、使用再生能源等各方面的配合，可以将能源消耗降到ZUI低。