含油废水处理技术是指对含有油类污染物的废水进行处理的一种技术。这种废水通常来自石油、化工、冶金等行业，含有大量的油脂、溶剂和其他有机物。传统的处理方法通常采用物理化学方法，如沉淀、过滤、吸附等，但存在工艺复杂、处理周期长、废水处理成本高等问题。近年来，一些新兴的含油废水处理技术正在不断发展，并且在废水处理的同时实现资源的回收利用，具有重要的经济价值和环境意义。

首先，含油废水处理技术中的资源回收主要体现在油脂的回收利用上。油脂是含油废水中的主要污染物之一，传统的处理方法往往会将废水中的油脂全部去除并丢弃，造成油脂的浪费。而现代的含油废水处理技术，如膜分离、生物降解等，往往能够实现对废水中的油脂进行有效的回收和再利用。通过技术手段，可以将废水中的油脂提取出来，并可用于制造洗涤剂、润滑剂等产品，或者作为燃料、生物柴油等能源来源。这不仅可以实现资源的回收利用，还可以减少对自然资源的开采和消耗，降低环境污染。

其次，含油废水处理技术中的资源回收还包括对有机溶剂和其他有机物的回收。有机溶剂是含油废水中的另一个重要污染物，传统的处理方法往往难以对其进行有效的回收和利用。但一些新兴的技术，如气体吸附、膜分离等，可以将有机溶剂从废水中分离出来，并可用于再生产过程中的再利用。此外，一些高级氧化技术，如光催化、电化学氧化等，还可以将有机物降解为无害的二氧化碳和水，实现对有机物的资源化利用。

此外，含油废水处理技术中的资源回收还包括对废水中的矿物质和水的回收利用。石油、化工等行业生产的含油废水中往往还含有大量的矿物质，如盐类、金属离子等。传统处理方法往往会将这些矿物质与废水一起处理，并将其一同丢弃。而现代的技术往往可以将废水中的矿物质分离出来，并可用于再利用。例如，通过电化学沉积、结晶、膜分离等技术，可以将废水中的金属离子回收利用于电镀、电解、金属制品等工业领域；通过膜分离、蒸发法等技术，可以将废水中的盐类分离出来，并可用于再生产中的盐腐蚀、盐碱地治理等应用。

综上所述，含油废水处理技术不仅可以实现废水的处理，还可以实现废水中油脂、有机溶剂、有机物、矿物质等资源的回收利用。这种综合利用的方式不仅可以降低废水处理的成本和环境污染，还可以实现资源的循环利用，提高资源利用效率，促进可持续发展。因此，含油废水处理技术在工业生产和环保领域具有重要的应用前景和经济效益。